Przemysł petrochemiczny
Rafinacja surowej ropy.
Czy to paliwo do odrzutowców, plastikowe torby, łodzie z włókna szklanego czy opony samochodowe - wszystkie te osiągnięcia naszych czasów byłyby niewyobrażalne bez ropy. Niemniej jednak, wymagana jest długa seria kroków przetwarzania dla uzyskania ukończonych produktów. Na początku tego łańcucha znajduje się przetwarzanie ropy naftowej w rafineriach.
Najważniejszymi procesami i procedurami są rozszczepianie, reforming parą wodną i produkcja związków aromatycznych. Na różnych etapach procesu produkowane są paliwa i smary, natomiast materiały wsadowe są stosowane przez przemysł chemiczny.
Większość produktów chemicznych jest złożona z około 300 podstawowych substancji chemicznych. Obecnie w ilości do 90%, te związki molekularne są ekstrahowane z ropy naftowej i gazu ziemnego.
Działalność przemysłu petrochemicznego jest zdominowana przez kilka firm globalnych, które przetwarzają dostarczoną ropę naftową w kilka frakcji, a następnie przechowują przetworzone substancje przed przekazaniem ich konsumentom lub sprzedażą w celu poddawania dalszej obróbce.
Petrochemia to gigantyczna branża! Oznacza to, że produkcja jest ogromna, ale liczba procesów, które są takie same na całym świecie, jest raczej niewielka. Z tego powodu grupy i korporacje dokonały w bardzo dużym stopniu standaryzacji swoich procedur i procesów, wprowadzając własne zasady i regulaminy bezpieczeństwa.
Celem jest zidentyfikowanie głównych substancji trujących i wybuchowych, powstających na wczesnym etapie działań, i przez to rzetelna ochrona człowieka, środowiska i sprzętu. Specjalne wymagania bezpieczeństwa muszą być wzięte pod uwagę w czasie zatrzymań, które są przeprowadzane regularnie.
Czy to gazy palne czy substancje toksyczne, transport czy przechowywanie, wykrywanie miejsc przecieków czy sprawdzanie emisji i kontrole środowiska na miejscu, detektory gazu i ognia firmy Dräger gwarantują, że żadne pojawienie się lub ulotnienie szkodliwych i trujących substancji nie pozostanie niezauważone.
Nie zaskakuje fakt, że kierownicy rafinerii na wszystkich kontynentach polegają na rozwiązaniach Dräger - niektórzy z nich przez kilka dekad.
Przetwarzanie - bezpieczeństwo dla człowieka, przy jednoczesnej ochronie środowiska i sprzętu
Czyszczenie - destylowanie - przekształcanie: w rafineriach te trzy procesy są używane do wytwarzania głównych produktów z ropy naftowej, przez co największa część produkcji to oleje napędowe, domowe oleje opałowe i benzyna.
Od surowego materiału do skończonego produktu: technologia przechowywania oparta na najwyższych standardach bezpieczeństwa
Zmiany dzienne i nocne: Rafinerie działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. W ciągłym przepływie, dostarczony towar jest przechowywany, przetwarzany, ponownie przechowywany i potem transportowany. Zbiorniki ciśnieniowe, chłodzące i atmosferyczne są używane do przechowywania różnych gazów i cieczy.
Przegląd i konserwacja
Zazwyczaj przestój oznacza zatrzymanie działań: jednak zamknięcia rafinerii w celach konserwacji, serwisowania lub naprawy oznaczają dodatkową pracę dla wszystkich zaangażowanych osób. Mając na uwadze bardzo kosztowne straty produkcji, przestoje muszą być zredukowane do minimum.
Więcej niż kwestia obowiązku: zarządzanie bezpieczeństwem
Na terenie zakładu rozprzestrzenia się odór zgniłego jajka - ulatnianie się toksycznego, wysoce palnego siarkowodoru! Na szczęście, zdarza się to bardzo rzadko. Niemniej jednak personel i lokalni mieszkańcy mogą być zadowoleni jeśli w takich wypadkach istnieje właściwe zarządzanie bezpieczeństwem. Zarządzanie bezpieczeństwem jest absolutnie niezbędne dla rafinerii i innych zakładów petrochemicznych.
Slots follow
Wyszukiwanie strony
Kontakt
Dräger Safety Polska Sp. z.o.o.
Siedziba firmy:
ul. Chorzowska 25
41-902 Bytom
+48 32 280 31 11
+48 32 282 10 32
Formularz-
Przenośne urządzenia do wykrywania gazu
- Odkryj nowe możliwości z filtrującymi urządzeniami ochrony dróg oddechowych.