Diagnostická metoda akustické emise - cs_cz_Acoustic_Emission_MG_3468_16to6.jpg — Diagnostická metoda akustické emise
Kontaktujte nás

Akustická emise

Ačkoli využití akustické emise je široké, firma Dräger se zaměřuje na oblast náhrady klasické hydraulické tlakové zkoušky zkouškou pneumatickou.

Co je akustická emise

Fyzikální jev, při němž jsou zkoumány akustické signály vysílané mechanicky či tepelně namáhaným předmětem. Současně ale taktéž je to diagnostická metoda, která je na tomto jevu založená.

Proč akustická emise

Požadavkem ze strany výrobců tlakových potrubních systémů nebo zásobníků je aplikace vhodné nedestruktivní metody, která by byla schopna efektivně provést stoprocentní objemovou kontrolu tělesa, případně realizovat krátkodobý, dlouhodobý či kontinuální monitoring vybraných strojních uzlů či celků.

Výše zmíněným požadavkům nejlépe vyhovuje nedestruktivní metoda, tzv. akustická emise, jejíž výhodou je schopnost monitorovat strukturální integritu konstrukce, speciálně vznik a rozvoj trhlin v konstrukcích za podmínek tepelné, mechanické či korozní stimulace.

Oblast použití metody akustické emise

Metoda akustické emise na rozdíl od ostatních nedestruktivních technologií testování, nachází uplatnění v široké řadě strojírenských aplikací:

Tlakové zkoušky

zásobníků plynů, autoklávů, průmyslových armatur, kotlů a ostatních tlakových nádob, dále ocelových, kompozitních s kovovým či plastovým linerem.

Zkoušky těsnosti

u velkých i malých strojních součástí (boilery, potrubní celky, tlakové rozvodné systémy, atd.).

Zkoušky zaměřené na detekci

koroze, delaminace u kompozitních materiálů, postprodukční kontroly svarových spojů při jejich chladnutí.

experts-for-safety-workers-walking-below-tanks-at-gas-plant-16-6-DL-34903-2015_508066573.jpg — VIDEO: Testování akustickou emisí
Metoda, která vám zajistí nejen snížení nákladů, ale také neinvazivní inspekci tlakových nádob.
Přehrát video (externí odkaz, EN)

Výhody a řešení

6 výhod

Výhoda 1: Nedestruktivní metoda testování.

Výhoda 2: Celková kontrola celého tělesa najednou.

Výhoda 3: Možnost lokalizace defektu.

Výhoda 4: Možnost sledování stavu v reálném čase – zvýšení bezpečnosti při tlakové zkoušce.

Výhoda 5: Možnost provádění tlakových zkoušek plynem (bez použití vody, bez nutnosti demontáže z technologie a následné montáže zpět).

Výhoda 6: V souladu s normou možnost navýšení pracovního tlaku jen o 10.

Naše řešení

Ačkoli využití akustické emise je široké, firma Dräger se zaměřuje na oblast náhrady klasické hydraulické tlakové zkoušky zkouškou pneumatickou.

Provádíme tlakové zkoušky

Tlakových lahví na technické plyny
Zásobníků zkapalněného plynu
Tlakového potrubí a armatur
Reaktorů
Autoklávů
Kotlů

Měření se provádí certifikovaným systémem AMSY-6, výrobce Vallen - Systeme GmBH. Jedná se o systém poslední generace umožňující provádění modální analýzy AE.

Certifikace pracovníků v metodě AT Level 2.