Soluciones para talleres y limpieza

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En su labor de salvamento, sabemos que su trabajo no termina cuando finaliza la tarea de rescate. Por ello, le ofrecemos servicios a medida y talleres para que pueda optimizar el flujo de trabajo y el mantenimiento de los equipos. De esta forma, podrá reducir el coste total de propiedad a la vez que rentabiliza al máximo su presupuesto.

Cómo funciona

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Planificación: planeamos su taller conforme a sus requisitos. Con los dibujos en 3D que le proporcionamos, podrá visualizar su taller en la fase conceptual, para ayudarle a seleccionar los elementos adecuados.

Ejecución: le ofrecemos un servicio completo de instalación, encargo y mantenimiento continuado de su taller

Entrega: recibirá formación para el equipo técnico, como las lavadoras y secadoras. Dejamos el taller listo para su uso y para que pueda iniciar el trabajo inmediatamente.

Introducción a la limpieza

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Principios de limpieza de equipos

Si no se limpian correctamente, los equipos de extinción de incendios no son útiles. Pero, ¿cuál es la diferencia entre limpieza y desinfección? ¿Qué determina un proceso de limpieza seguro y eficaz? Obtenga las respuestas a estas preguntas y conozca los cuatro parámetros que determinan la eficacia de la limpieza en este vídeo y consulte nuestros pósteres de limpieza en la sección de descargas.

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La eficacia de los métodos de limpieza

Los métodos de limpieza de los equipos contra incendios son muy variados en todo el mundo. Los servicios de bomberos de Dräger colaboraron con expertos del sector para probar diferentes procesos e identificar los mejores procedimientos y detergentes para usar con los equipos de Dräger.

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Siga los seis pasos del ciclo de limpieza

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Paso 1: logística de recepción y registro del equipo contaminado

Tras un incidente, todo el equipo de protección personal contaminado de los bomberos se transporta en recipientes cerrados al servicio de mantenimiento profesional. La tarea: descargar, registrar y validar la aprobación de los cilindros, tras lo cual se envían todos los artículos entregados a la primera estación del ciclo de mantenimiento.

Paso 2: Limpieza y secado del equipo respiratorio

Siga el proceso paso a paso, empezando con el prelavado manual del conjunto dorsal, seguido del lavado a máquina con neumáticos a presión para prevenir la entrada de agua y, para finalizar, la fase de secado. Los técnicos de mantenimiento deberán llevar los equipos respiratorios y la protección corporal adecuados para evitar la contaminación indirecta durante la realización de su labor.

Paso 3: Limpieza y secado de las máscaras completas

Las máscaras completas se contaminan por dos motivos: por su presencia en el emplazamiento del incidente y por las secreciones corporales del propio usuario. Por ese motivo, la limpieza de la máscara completa tiene también un plazo higiénico. Descubra cómo llevar a cabo el proceso sin riesgos para la salud del técnico, gracias a un sistema de taller moderno.

Paso 4: sala de llenado de botellas

Siga el proceso de rellenado de botellas de aire respirable con gas respiratorio, utilizando un panel de llenado, conexiones rápidas y un sistema de monitorización de la calidad del aire. Las botellas rellenadas se aprueban, se precintan y se marcan como «llenadas». De esta manera, la botella está lista de nuevo para ser integrada en un ERA para su siguiente uso.

Paso 5: realización de pruebas y reacondicionamiento

Tras completar el proceso de limpieza y secado, el equipo se transfiere a la zona limpia del taller de mantenimiento. El proceso paso a paso continúa con el reensamblaje de la máscara, la válvula pulmoautomática (LDV) y las placas dorsales. Posteriormente, se prueban los componentes en un banco de prueba automatizado con la ayuda del software de documentación.

Paso 6: Logística y seguimiento de salida

Antes de transportarlo de vuelta al parque de bomberos, todo el EPP de incendios que se haya limpiado ha de identificarse, registrarse, precintarse y envasarse para enviarlo de forma segura. El registro y la documentación para su posterior seguimiento pueden llevarse a cabo de forma efectiva con un escáner. Una solución de software de taller recoge toda la información para realizar un proceso de documentación sin percances.

Entrevista de diseño de taller moderno

Estar preparado ante una emergencia empieza por una distribución adecuada del taller, separando las zonas «limpias» de las «contaminadas». Descubra cómo pueden ayudar nuestros procesos de mantenimiento de EPP. Están respaldados por el equipo de limpieza y secado, el equipo de pruebas automatizadas y la gestión de activos. Además, las soluciones y recomendaciones prácticas reducen la exposición de los técnicos de mantenimiento a las sustancias peligrosas y garantizan una limpieza efectiva y eficiente.

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Descargas

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Cómo hacer que su trabajo de limpieza sea seguro

El diseño de talleres modernos respalda el uso de procesos de limpieza para técnicos de taller. Nuestro póster informativo muestra los pasos a tomar de un solo vistazo.

Descargar el póster

Cuatro parámetros que determinan la eficacia de la limpieza

Estos parámetros, denominados el «círculo del pecador», se desarrollaron en 1959. Los cuatro parámetros son variables y pueden combinarse en función del grado de contaminación de la superficie contaminada y de los recursos disponibles.

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Taller de protección respiratoria completo

Llevamos a cabo el servicio completo. Le ofrecemos una descripción detallada de la manera en la que planificamos su taller de protección respiratoria según sus requisitos, además de suministrar todos los componentes y entregarle el nuevo taller listo para utilizar.

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Cuidados y mantenimiento de calidad de los equipos de protección

Le ofrecemos sistemas de taller diseñados para satisfacer sus necesidades particulares, garantizando un flujo de trabajo eficiente, una excelente atención y un servicio de mantenimiento óptimo de su equipo de protección.

Descargar folleto