Filtros respiratorios

Los filtros de partículas ofrecen una protección confiable contra partículas y aerosoles, como polvo, humos, microorganismos y virus. Este tipo de filtro se etiqueta con la letraP conforme a la norma EN 143 y se clasifica en función de su eficiencia de filtrado, también denominada «clase de partículas». La clase de partículas o de filtro indica el grado de eficiencia con el que se filtran las partículas del aire y ofrece una indicación del límite de exposición ocupacional (LEO) máximo hasta el que debe utilizarse el filtro. Más información:

Clase 1oP1:

• clase de filtro de partículas con la mínima eficiencia
• filtra al menos el 80 % de las partículas suspendidas en el aire
• máx. 4 veces el valor del LEO con semimáscara y máscara completa¹
• ofrece protección contra partículas sólidas que no son específicamente tóxicas
• se usa, por ejemplo, para carbonato cálcico u óxido de zinc

Clase 2oP2:

• clase de filtro de partículas con eficiencia intermedia
• filtra al menos el 94 % de las partículas suspendidas en el aire
• máx. 10 veces el valor del LEO con semimáscara y 10 veces el valor de LEO con máscara completa¹
• ofrece protección contra partículas peligrosas e irritantes transportadas por el aire en forma sólida o líquida
• se usa, por ejemplo, para sílice o carbonato sódico

Clase 3oP3:

• clase de filtro de partículas con eficiencia alta
• filtra al menos el 99,95 % de las partículas suspendidas en el aire
• máx. 20 veces el valor del LEO con semimáscara y 40 veces el valor de LEO con máscara completa¹
• ofrece protección contra partículas tóxicas transportadas por el aire en forma sólida o líquida
• se usa, por ejemplo, para berilio o níquel

¹ _{compruebe siempre las recomendaciones de LEO nacionales y la normativa local antes de configurar y utilizar el filtro}

La clase de filtro o grado de filtro indica la capacidad de absorción respectiva de los filtros de gas para grupos específicos de gases y vapores peligrosos. Los filtros de clases superiores son adecuados para la protección contra concentraciones de gas más elevadas en el entorno de trabajo. Las clases de filtro se utilizan exclusivamente para las categorías de gas A, B, E yK.

Clase 1:

• clase de filtro de gases con la mínima capacidad
• concentración máx. para la prueba de capacidad según la norma de 0,1 % en volumen (1000 ppm)
• máx. 30 veces el valor del LEO con semimáscara y 400 veces el valor de LEO con máscara completa
• por ejemplo, filtro A1 para gases y vapores orgánicos

Clase 2:

• clase de filtro de gases con capacidad intermedia
• concentración máx. para la prueba de capacidad según la norma de 0,5 % en volumen (5000 ppm)
• máx. 30 veces el valor del LEO con semimáscara y 400 veces el valor de LEO con máscara completa
• por ejemplo, filtro A2B2 para gases y vapores orgánicos e inorgánicos

Clase 3:

• clase de filtro de gases con el filtro de gases de la máxima capacidad
• concentración máx. para la prueba de capacidad según la norma de 1,0 % en volumen (10000 ppm)
• suele llevarse en el cuerpo y no directamente en la máscara debido al tamaño considerable del cartucho
• Dräger no ofrece filtros de gases de clase 3 ni filtros combinados para máscaras respiratorias o respiradores motorizados

En el caso de los filtros AX, Hg oReactor , diseñados para aplicaciones más especializadas o para sustancias nocivas menos comunes, no se especifica ninguna categoría de clase de filtro analógico. En su lugar, estos tipos de filtro presentan tiempos máximos de uso especificados debido a factores tecnológicos que limitan su respectiva capacidad de absorción. El tiempo máximo de uso de los filtros correspondientes depende de la concentración de las sustancias nocivas, en el caso de los filtros de tipo reactor, del nivel de radiactividad:

• Los filtrosAX están limitados a entre 20 y 60 minutos de uso, dependiendo de la concentración de las sustancias nocivas, y están homologados para un solo uso.
• Los filtrosHg tienen un tiempo de uso máximo permitido de 50 horas, y se pueden reutilizar si la sustancia nociva Hg no está presente mientras se usan.
• Los filtrosReactor no tienen tiempos máximos de uso formulados de forma general y están sujetos a las normativas y límites de radiación de ámbito nacional.

Para la protección contra COoNOse necesitan filtros en forma de catalizadores, que no tienen capacidad propia de retención o filtrado, sino que convierten los gases peligrosos como el monóxido de carbono o los óxidos de nitrógeno en productos de reacción inofensivos mediante catálisis. Una vez iniciado este proceso, la catálisis ya no puede detenerse y el filtro se consume de forma continua. Por consiguiente, estos filtros no están autorizados para utilizarse más de una vez y solo pueden usarse durante un periodo de tiempo determinado. Los filtros combinados con un componente de CO o NO pueden reutilizarse a menos que la sustancia nociva en cuestión esté presente durante la reutilización; en ese caso, no se puede reutilizar.

• Los filtros deCO están homologados para un solo uso y tienen un tiempo máximo de uso expresado en minutos; por ejemplo, 20 minutos para un filtro de CO 20.
• Los filtros deNO tienen un tiempo de uso limitado en función de la concentración de sustancias nocivas y están homologados para un solo uso. 

La clasificación de los filtros de gas y los filtros combinados se especifica en la norma EN 14387. La capacidad de filtrado de cada tipo de filtro puede consultarse en las instrucciones de uso correspondientes proporcionadas por Dräger. En el caso de los filtros combinados, se aplican los valores combinados para ambas clases de filtros y sus valores LEO, capacidades de filtrado o eficiencias de filtrado subyacentes.

Todos los tipos de filtros de equipo respiratorio están marcados con los códigos de colores de la norma EN 14 387 utilizados en toda la Unión Europea y otros países que siguen la misma norma. Los códigos de color permiten identificar fácilmente el tipo de protección que ofrece cada filtro. El código de colores que figura en la etiqueta del filtro correspondiente indica el grupo de gases que cubre tanto para filtros de gases como para filtros combinados, o el nivel de protección contra partículas que ofrece, tanto para filtros de partículas como para filtros combinados. Para más información, consulte nuestra guía de códigos de filtros para respiradores:

• 🟫 AX (Marrón): Gases y vapores de compuestos orgánicos (punto de ebullición ≤ 65 °C); por ejemplo: acetato de metilo, acetona
• 🟫 A (Marrón claro): Gases y vapores de compuestos orgánicos (punto de ebullición > 65 °C); por ejemplo: ácidos acéticos, acrílicos
• 🌫️ B (Gris): Gases y vapores inorgánicos; por ejemplo: cloro, ácido sulfhídrico o cianuro de hidrógeno²
• 🟨 E (Amarillo): Gases y vapores ácidos; por ejemplo: dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno y ácido fórmico
• 🟩 K (Verde): Amoníaco y derivados orgánicos del amoníaco; por ejemplo: hidracina, metilamina y aziridina
• ⬛ CO (Negro): Monóxido de carbono
• 🟥 Hg (Rojo): Vapores de mercurio
• 🟦 NO (Azul): Gases y vapores nitrosos, incluidos los óxidos de nitrógeno
• 🟧 Reactor (Naranja): Yodo radiactivo, incluido el yoduro de metilo radiactivo
• ⬜ P (Blanco): Partículas

Filtros multigás que abarcan diferentes gases, o filtros combinados que proporcionan una protección adicional contra las partículas, y tienen por tanto varios códigos de color y una etiqueta compuesta. Un filtro A2B2E2K2, por ejemplo, tiene el siguiente código de color 🟫🌫️🟨🟩, que indica que el filtro ofrece protección contra gases y vapores de compuestos orgánicos e inorgánicos, así como dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno, amoníaco y derivados orgánicos del amoníaco. Un filtro combinado A1 P2, por ejemplo, se marcará a su vez con el siguiente esquema de colores 🟫⬜ para indicar que ofrece protección contra gases y vapores de compuestos orgánicos y peligros asociados a partículas.

² _{excepto el monóxido de carbono, que se incluye en la categoría de CO independiente}

La elección del filtro respiratorio adecuado debe basarse siempre en una evaluación detallada de los peligros. Durante el proceso de selección, se han de tener en cuenta en particular los siguientes factores:

• Evaluación de peligros anteriores: Identifique el tipo de sustancia o sustancias nocivas, por ejemplo, vapores orgánicos, gases ácidos o partículas contaminantes como aerosoles, humos y polvos, y seleccione el tipo de filtro adecuado. La base de datos VOICE de Dräger es un buen punto de partida para su búsqueda, al proporcionar información sobre sustancias peligrosas y recomendaciones sobre los tipos de filtros para equipos respiratorios más adecuados. Otra posibilidad es consultar nuestraGuía de selección de filtros o a un especialista en seguridad de Dräger.
  
  
• Niveles de concentración de sustancias nocivas: Determine la concentración de sustancias nocivas basándose en la identificación de peligros para seleccionar una clase de filtro adecuada. Compare la categoría de eficacia de su filtro de partículas (P1, P2 o P3) y la categoría de capacidad de su filtro de gas o combinado correspondiente (Clase 1, Clase 2 o Clase 3) con la concentración de sustancias nocivas determinada conforme al límite de exposición ocupacional (LEO). Del mismo modo, en el caso de los filtros de gas catalíticos, se ha de tener en cuenta el tiempo máximo de uso permitido.
  
  
• Niveles de oxígeno ambiental: Asegúrese de que el contenido de oxígeno en su entorno de trabajo sea estable y suficiente; esto significa que debe encontrarse siempre en al menos un 19,5 %. A concentraciones más bajas de oxígeno en el aire ambiente, no se permite el uso de un equipo filtrante y se aconseja encarecidamente valorar el uso de una solución consistente en un equipo respiratorio autónomo, como un ERA, ERCC o un sistema semiautónomo.

La elección dependerá de su escenario de uso individual y, posiblemente, del tipo de filtro seleccionado para su aplicación. La mayoría de los filtros para respiradores de Dräger se presentan como filtros de bayoneta propios para semimáscaras o máscaras completas con una configuración de doble filtro, o como filtros roscados universales para utilizar con semimáscaras o máscaras completas de un solo puerto. Algunos filtros específicos para aplicaciones más especializadas solo pueden estar disponibles con un determinado tipo de conexión de filtro, que a su vez determina la configuración de la máscara. Para algunos filtros combinados más complejos y, por tanto, más pesados, se recomienda usar una máscara completa debido a que la distribución del peso es mejor que en una semimáscara. Además de estas consideraciones, ambos soportes de filtro Dräger ofrecen una serie de ventajas particulares:

Diseños de máscaras de un solo filtroyfiltros Rd40 X-plore: 

• conexión roscada universal para filtros Dräger o de terceros
• instalación sencilla del filtro gracias a la rosca redonda
• amplia selección tanto de filtros más comunes como muy especializados
• carcasa de aluminio resistente y ligera para aplicaciones exigentes

Diseño de máscara con doble filtroyfiltros de bayoneta X-plore:

• montura de bayoneta propia para uso exclusivo con filtros Dräger
• distribución equilibrada del peso gracias a la configuración de doble filtro
• campo de visión sin obstáculos gracias al soporte lateral del filtro
• adaptación sencilla de almohadillas filtrantes de partículas adicionales para filtros de gases

Un filtro P3 es un tipo de filtro de partículas que ofrece protección contra los peligros de las partículas y los aerosoles, como polvo, humo, microorganismos y virus. La letra «P» representa la clase de partículas y designa el tipo de filtro. El número «3» después de la letra indica la clase de filtro, que especifica la eficiencia de los filtros de partículas en términos de filtración. El filtro correspondiente lleva el código de color ⬜ para facilitar su identificación. Los filtros P3 presentan la mayor eficiencia de filtración y ofrecen la máxima protección contra las partículas nocivas. Filtran al menos el 99,95 % de las partículas suspendidas en el aire ambiente y ofrecen una protección confiable contra las partículas tóxicas suspendidas en el aire en forma sólida o líquida, por ejemplo, sustancias nocivas como el berilio o el níquel.

La letra «A» en una etiqueta de un filtro indica que dicho filtro ofrece protección contra gases y vapores de compuestos orgánicos con un punto de ebullición > 65 °C. La segunda letra «P» indica que el filtro ofrece protección contra peligros asociados a partículas. Por tanto, un filtro A2 P3 es un filtro combinado. Ofrece protección combinada contra partículas y gases de esta categoría. El filtro correspondiente lleva el código de color 🟫⬜ para facilitar su identificación. El número «2» detrás de la letra «A» identifica la clase de filtro, que indica la capacidad de absorción del filtro de gases, mientras que el número «3» detrás de la letra «P» marca la clase de filtro correspondiente, que especifica la eficacia de filtración del filtro de partículas.

Las letras «A», «B», «E» y «K» de la etiqueta de un filtro indican que este ofrece protección contra distintos grupos de sustancias nocivas gaseosas. Un filtro ABEK es, por tanto, un filtro multigás que ofrece protección contra gases y vapores de compuestos orgánicos, etiquetados como «A», y compuestos inorgánicos, etiquetados como «B», así como gases y vapores ácidos, etiquetados como «E», y amoníaco y derivados orgánicos del amoníaco, etiquetados como «K». El filtro correspondiente también lleva el código de color 🟫🌫️🟨🟩 para estas categorías de gases, con el fin de agilizar y facilitar la identificación. Los números del 1 al 3 que siguen inmediatamente a las letras indican la clase de filtro, que especifica la capacidad de absorción de un filtro de gas, por ejemplo, A2B2E2K2.

Las letras «NR» son la abreviatura de «no reutilizable» e indican que un filtro de partículas es de un solo uso. El filtro respectivo solo puede utilizarse durante el tiempo máximo que dure un turno de trabajo. Esta clasificación se define en la norma EN 143.

La letra «R» se refiere a «reutilizable» y significa que un filtro de partículas está certificado para reutilizarse, por lo que los filtros reutilizables correspondientes pueden utilizarse durante más de un turno de trabajo. El filtro debe almacenarse de forma adecuada entre un uso y el siguiente; es decir, bien protegido de la humedad y la temperatura. Esta clasificación también se define en la norma EN 143.

Algunos filtros de partículas también pueden estar etiquetados con la letra «D». Esto indica que el filtro ha superado con éxito la prueba opcional de polvo de dolomita. En este procedimiento de prueba se evalúa el rendimiento del filtro frente a la obstrucción y garantiza que la resistencia respiratoria del filtro sea baja incluso durante largos periodos de uso y en entornos con mucho polvo. Esta clasificación se define en la norma EN 149.

No se puede ofrecer un valor orientativo general con respecto a la vida útil de los filtros , ya que la duración de la misma depende en buena medida de factores como el tipo de filtro respectivo y las condiciones ambientales, por ejemplo, el tipo de sustancia nociva y su concentración, los límites de exposición ocupacional y factores relacionados con el clima, como la humedad y la temperatura. Para algunos grupos de filtros de gas o combinados, incluidos los filtros de Hg o AX, o los filtros de gas o combinados que incluyen convertidores catalíticos como parte de la configuración del filtro, por ejemplo, CO o NO, la vida útil está limitada a un periodo de tiempo que se especifica en las instrucciones de uso correspondientes. Así pues, estos filtros no están autorizados para varios usos.

Los filtros de las máscaras deben sustituirse siempre que concurran una o más de las siguientes circunstancias: aumento de la resistencia respiratoria en el caso de los filtros de partículas o combinados, sabor u olor perceptibles en el caso de los filtros de gas o combinados, daños o contaminación del filtro utilizado o caducidad en el caso de todos los tipos de filtros. 

Sin embargo, la vida útil de los filtros se puede conocer siempre que el envase original esté intacto y se cumplan las condiciones de almacenamiento. En el caso de los filtros de máscara Rd40 X-plore, Dräger ofrece una vida útil de 6 años para los filtros de gas y combinados, y de 12 años para los filtros de partículas a partir de la fecha de fabricación. En el caso de la serie de filtros de bayoneta X-plore, Dräger ofrece una vida útil de 6 años para todos los filtros de gas y combinados, 12 años para los filtros de partículas, 3 años para las almohadillas filtrantes y 4 años para los filtros puros a partir de la fecha de fabricación.

La vida útil de un filtro respiratorio y la frecuencia de sustitución del filtro dependen de varios factores, como la concentración de sustancias nocivas, el tiempo de uso y el tipo de filtro respiratorio específico que se utilice (por ejemplo, filtro de partículas, filtro de gases, filtro combinado). Los filtros de las máscaras deben sustituirse siempre que concurran una o más de las siguientes circunstancias: aumento de la resistencia respiratoria, sabor u olor perceptibles, daños o contaminación del filtro utilizado o caducidad. 

Le aconsejamos que sustituya el filtro del equipo respiratorio en los siguientes casos:
•Si cada vez le cuesta más respirar³. Podría ser una señal de que el filtro está obstruido.
•Si comienza a notar un sabor o un olor a una sustancia nociva⁴. Esto indica que el filtro está saturado y ya no es eficaz.
•Si el filtro está físicamente dañado o contaminado. Sustituya el filtro de inmediato para evitar cualquier riesgo.
•Si el filtro ha caducado. Sustituya el filtro cuando ya no funcione correctamente.

Recuerde que sustituir el filtro a tiempo es fundamental para asegurar la protección del equipo respiratorio. Siga estrictamente las directrices facilitadas por Dräger para su tipo de filtro específico; podrá encontrarlas en el manual de instrucciones correspondiente.

³_{solo se aplica a los filtros de partículas o a los componentes de filtrado de partículas de los filtros combinados}
⁴_{solo se aplica a los filtros de gas o al componente de cartucho de gas de los filtros combinados}