Gaz et industries

Le méthane revêt une importance significative en raison de son implication dans la production et la combustion du gaz naturel, qui sont des sources majeures d'émissions de méthane. La production de méthane englobe des activités telles que la combustion de la biomasse, l'élevage et la gestion des déchets. Compte tenu des dangers potentiels associés aux fuites de méthane, il est essentiel de protéger les personnes et les équipements contre les explosions potentielles.

En tant que gaz inflammable, l'un des principaux risques associés au méthane est le potentiel d'incendie ou d'explosion s'il atteint sa limite inférieure d'explosivité (LIE) dans l'air. Le méthane peut s'enflammer à des concentrations comprises entre environ 4,4 % et 16,6 % en volume.

En outre, le méthane est inodore et incolore, ce qui le rend difficile à détecter sans un équipement de surveillance des gaz approprié. Ce manque de détectabilité peut augmenter les risques car les fuites ou l'accumulation de méthane peuvent passer inaperçues jusqu'à ce qu'elles atteignent des niveaux dangereux.

Industries :

• Raffineries
• Plateformes pétrolières
• Usines de traitement des eaux usées

Le CH4 est un puissant gaz à effet de serre qui contribue au changement climatique. L'un des objectifs de l'industrie pétrolière et gazière est de réduire ces émissions dans l'atmosphère.

Dans les applications difficiles, comme les infrastructures de tuyauterie complexes ou les zones reculées, la technologie d'imagerie des nuages de gaz peut accroître la sécurité. Elle permet de surveiller en temps réel, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, la concentration de gaz et les taux d'émission dans les zones Ex. Les opérateurs peuvent visualiser des images multicolores pour différents niveaux de concentration grâce à la technologie d'imagerie thermique.

Industries :

• Gaz Naturel liquéfié
• Pétrole/Gaz
• Industries chimiques

Le VHP (péroxyde d'hydrogène vaporisé) est généré par l'évaporation active d'une solution liquide de péroxyde d'hydrogène. La vapeur est ensuite libérée ou injectée dans un espace confiné. Une concentration élevée est nécessaire pour obtenir un taux de décontamination élevé des micro-organismes. Le VHP est considéré comme une substance dangereuse pour l'homme avec une valeur limite définie sur le lieu de travail. Les objectifs de sécurité sont les suivants :

• Sécurité sur le lieu de travail
• Détection des fuites
• Accès en espace confiné 
• Contrôle des paramètres du cycle
• Surveillance des émissions après le filtre et l'épurateur

Des contrôles réguliers de vos capteurs H2O2 sont essentiels pour garantir leur fonctionnalité et leur précision. Dräger vous propose un ajustement rapide et fiable du gaz cible.

Industries :

• Industrie pharmaceutique
• Laboratoires
• Industrie chimique

Ce gaz est présent dans la production de pétrole brut, de GNL ou dans les stations d'épuration. Des capteurs électrochimiques sont principalement utilisés pour détecter les concentrations de H2S de l'ordre de la ppm. Un système de détection de gaz fiable est nécessaire pour protéger les employés sur le site. Il est souvent accompagné d'un outil de terrain vivant, qui assiste le capteur en lançant automatiquement la procédure de test du capteur afin de confirmer sa fonctionnalité. Les tests du capteur sont transmis à l'unité de contrôle de sécurité afin que l'utilisateur soit toujours informé de l'état du système.

Industries :

• Industrie pétrolière et gazière
• Eaux usées
• Industrie chimique

Dans les environnements où les niveaux d'oxygène peuvent fluctuer, il y a deux risques importants à prendre en compte : le manque d'oxygène et l'enrichissement en oxygène. Un détecteur d'oxygène surveille en permanence les niveaux d'oxygène et émet des alertes en temps voulu pour garantir la sécurité des personnes dans les environnements où l'oxygène est insuffisant. En revanche, l'enrichissement en oxygène présente un risque d'inflammabilité accrue et d'incendie. Les organisations peuvent également détecter les niveaux d'oxygène excessifs et prendre des mesures immédiates pour prévenir les incendies en utilisant le même détecteur d'oxygène. Ces détecteurs sont essentiels au maintien d'un environnement sûr et équilibré en oxygène, protégeant le personnel des risques de carence et d'enrichissement en oxygène.

Il s'agit d'un gaz toxique, incolore, soluble dans l'eau, à l'odeur très piquante qui irrite les glandes lacrimales et a un effet suffocant. Il est largement utilisé comme moyen de refroidissement, comme matière première pour la production d'engrais ou comme vecteur d'hydrogène. Toutes les industries l'utilisent : Il est largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire et des boissons, l'industrie chimique et dans les applications de technologies propres, comme sur les navires transporteurs de NH3. Normalement, les exigences de détection se situent entre 20 et 300 ppm. À des concentrations explosives de l'ordre de 15 % vol., un détecteur catalytique est utilisé pour protéger l'environnement contre les explosions.

Applications :

• Refroidissement
• Production d'engrais
• Support d'hydrogène.

Le dioxyde de carbone est l'un des gaz toxiques les plus courants que l'on retrouve dans les industries alimentaires et des boissons ou dans les processus CCUS. En cas de fuite, le risque est grand de subir des dommages importants en pénétrant dans le nuage de gaz CO2 en raison du manque d'oxygène. Le risque peut être réduit grâce à la technologie de détection IR car les détecteurs de gaz modernes peuvent aujourd'hui détecter le CO2 de manière très spécifique.

Applications :

• Refroidissement (industries pharmaceutique, alimentaire et des boissons)
• Fermentation (aliments et boissons)
• Séparation et stockage du CO2 (applications CCUS).