智慧安全——数字化清罐测量
—受限空间的清罐测量一直是一项责任重大的作业。 现场工人必须得到保护，以免受到爆炸、有毒危险物质和缺氧的威胁。 传统的人工清罐测量是业务的瓶颈并且蕴含风险。 针对维护作业的智慧安全解决方案（包括数字化清罐测量）有助于大限度地减少停工时间和错误。 通过云连接实时进行信息交换和数据传输有助于促进安全、经济、高效的工作许可流程。
场景 1： 大修管理
需要进行维护、测试或维修的设施必须先停机。 气体检测必须在执行此类作业之前清晰无误地完成。 虽然延迟的成本很高，但工人的安全是第一要务。
场景 2： 日常测量
小型维护作业需要频繁进行状态检查，以确保工作环境中的有害物质低于阈值。 这些检查可监测性能，指示可能存在的有害气体泄漏。 因此，数据采集和传输必须可靠、快速且高效。
危险工作场所的清罐测量——专家的工作
进入潜在危险的工作环境前，必须采取标准的安全预防措施，如清罐测量。 必须使用专用气体检测仪来测量和监测空气中是否存在有害物质。 为确保工人安全，工人必须具备全面的知识和实践技能，因此必须阐明一些重要问题。
下载更多关于清罐测量的常见问题
清罐测量的常见问题和CSE 工作许可表
简化工作许可流程的云服务
—清罐测量是一个耗时耗力的流程。 数字化和云连接服务能够加快和简化工作许可流程。 这深受气体分析师、安全管理人员和值班主管等人员的欢迎。 智慧安全解决方案可为高效决策提供实时数据和通讯，以便承包商及时开展工作。 得益于数字数据传输的清罐测量流程对于在受限空间内作业的所有人员而言都是一种改进。
准备工作
在 ePTW（电子工作许可）系统中下达测量指令后，安全工程师会在网络应用程序中自动创建测量指令，并将指令通过云发送给气体分析师。
清罐测量
气体分析师用气体检测设备测量气体浓度，然后通过智能手机将测量值发送到网络应用程序中，工人们就可以开始工作了。
受限空间作业
成功清罐并再次通过网络应用程序给予工作许可后，受限空间内的作业即可立即开始。
利用智慧安全解决方案改善工作许可流程
我们的智慧安全解决方案 CSE Connect 可帮助您提高一线作业的安全性和效率。 我们采用标准化应用程序编程接口（API），可使 CSE Connect 与您的电子工作许可系统（ePTW）等自有软件解决方案轻松交换数据。 这可以进一步提升和优化您的审批流程。
Dräger X-am 8000
清罐测量从未如此简单方便： 这款气体检测仪可检测 1 到 7 种气体，无论处于泵模式还是扩散模式，均能一次性测量有毒气体、易燃气体、蒸气和氧气。 创新型信号设计和便利的辅助功能可确保整个过程绝对安全。
Dräger X-pid 9500 / X-pid 9500+
选择性 PID 气体检测设备非常适合经常需要检测有毒有害物质的用户。丁二烯、碳酸盐和其他挥发性有机化合物（VOC）即使在最小浓度下也具有致癌性。由于通常还存在其他气体和蒸气，因此有必要进行选择性测量。此款气体测量设备可缩短检测时间并提供具有实验室品质的检测结果。
配备德尔格 CSE Connect 的互联安全解决方案
- 将清罐测量程序中的信息交换数字化
- 德尔格 X-am® 8000 便携式气体检测设备可直接与智能手机应用进行通讯，帮助您更高效、更经济地管理您的测量指令
优化工作许可流程
我们的软件解决方案专为优化工业中的工作许可流程而设计。 软件即服务（SaaS）产品搭载云连接，能够将气体检测人员的工作结果实时传输到现场，从而将测量值实时传回到许可办公室。
受限空间安全
观看视频，了解 CSE Connect 智慧安全解决方案如何优化科隆 INEOS 的流程。
很大程度减少错误和停工成本
我们的数字化清罐测量智慧安全解决方案可为您的工业流程提供支持，包括大修管理、日常测量和工厂管理优化。
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